如何實現(xiàn)電廠檢修過程的智能化管控？

時間：2019-12-30      來源：上海賽摩       閱讀：4937次

　

對設備定期或不定期，進行預防性的或恢復性的檢查與修理工作，稱為檢修，檢修工作是發(fā)電廠生產(chǎn)管理的重要組成部分，對發(fā)電廠的安全性、經(jīng)濟性有著重大影響。

檢修工作是提高設備健康水平、延長設備使用壽命的保障

電廠設備長期在高溫高壓以及具有磨損、腐蝕、振動等較為惡劣的環(huán)境條件下工作，運行一段時間后，由于零部件的磨損、變形，嚴密性降低，材料使用壽命的縮短，受熱面結垢、結渣、堵灰、腐蝕等現(xiàn)象的出現(xiàn)，均會影響設備運行的安全性與經(jīng)濟性。

  定期地、有計劃地對設備進行預防性的和恢復性的檢修，以便及時地檢查、發(fā)現(xiàn)和消除設備存在的缺陷，消滅潛在的事故因素，提高設備健康水平，延長設備使用壽命，才能確保機組運行的安全性與經(jīng)濟性。

  電廠檢修主要負責主、輔設備的維護、檢修和修理，消除設備缺陷和故障，確保可靠運行。設備檢修通常包括檢查、維護、修理、更新四項任務，其中檢查是為了確定和評估設備的實際狀態(tài)，維護是為了保持設備的期望狀態(tài)，修理是為了恢復設備的期望狀態(tài)，更新是為了更換無法達到期望狀態(tài)的設備。

“大檢修”體制，推進工廠化、輪換制檢修

  設備檢修，需要花費大量人力和物力，且使設備在相當長的時間不能運行發(fā)電。為此，必須努力提高檢修人員的技術水平，以提高檢修質(zhì)量，加快檢修進度，降低檢修的人力物力消耗，實現(xiàn)縮短檢修工期、降低檢修成本、延長檢修周期的目標。

  “大檢修”體制發(fā)展潮流下，要求完善檢修工藝標準，推進工廠化、輪換制檢修，進一步提升生產(chǎn)效益，提升生產(chǎn)精益化管理水平。減少設備定期檢修的盲目性和損害性，降低生產(chǎn)成本；及時發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，提高生產(chǎn)可靠性；準確反映設備的使用壽命程度、安全指標，保證設備始終處于可控狀態(tài)。

檢修過程智能管控：采用線上線下相交互的模式，構建本質(zhì)安全型的智能檢修管控系統(tǒng)

   賽摩公司檢修過程智能管控系統(tǒng)，依托信息化、移動應用技術基礎，采用線上線下相交互的模式，構建本質(zhì)安全型的智能檢修管控系統(tǒng)。提供檢修支撐數(shù)據(jù)整合、檢修過程數(shù)據(jù)共享、檢修安全落實、檢修質(zhì)量把控等業(yè)務，并有機融合了傳統(tǒng)檢修管理經(jīng)驗，實現(xiàn)了檢修人員、檢修過程、檢修安全、檢修質(zhì)量等要素動態(tài)把控的功能，為檢修過程提供多維度的指導支持，從而達到智能檢修過程閉環(huán)管理的效果。

檢修在線安全培訓考試

    建立以移動APP端為主要媒介的檢修培訓考試系統(tǒng)，按照汽輪機、熱工、繼電保護、機務、動火動土等專業(yè)分類進行檢修安全培訓考試。檢修人員在移動APP端進行培訓學習檢修培訓素材（聚焦行業(yè)、集團重點檢修事故），積累一定培訓時間后，系統(tǒng)會判定其培訓時間滿足要求，而后在移動APP端上進行“三種人”資格考試，“三種人”資格考試成績即考即出，該批檢修人員“三種人”資格清單亦會立即生成。

檢修資料就地調(diào)取

    檢修人員可在檢修現(xiàn)場實時通過移動APP端調(diào)取檢修標準資料包（檢修設備運行數(shù)據(jù)、檢修工藝工序卡、檢修規(guī)程、標準工作票、工器具清單、安全文明生產(chǎn)標準化等），避免了檢修人員流動性過大造成的檢修全過程周期資料碎片化、信息不對稱現(xiàn)象，檢修標準資料包精準度會隨著檢修樣本基礎數(shù)據(jù)的不斷積累而提高。

檢修W/H點現(xiàn)場把控

  H點是指停工待檢點，W點是指現(xiàn)場見證點?，F(xiàn)場管理人員以移動APP端為載體進行W/H點驗收標準查詢，根據(jù)檢修項目安全措施落實、檢修進度及質(zhì)量達標情況進行W/H點簽點工作。W/H點驗收工作可依據(jù)現(xiàn)場階段性成果上傳技術支撐性照片，便于日后取證及技術資料調(diào)取工作，而后系統(tǒng)將按照預先設置的審批流程提交至下一級，實現(xiàn)檢修人員、管理等人員一環(huán)扣一環(huán)，層層把控，在時間及質(zhì)量等多個維度上達到精準把控的效果。

檢修績效動態(tài)分析

   以檢修等級、檢修工種類別、檢修項目擔任角色、檢修驗收方竣工評價為動態(tài)指標依據(jù)，尋找多維度指標權重下的人員量化績效評定體系。較以往檢修績效評定辦法考核面單一，量化績效評定體系融合了檢修質(zhì)量、安全動態(tài)指標，運用現(xiàn)代企業(yè)績效管理理論，解決員工績效評價指標的分解、確定以及指標權重劃分等具體操作層面的問題。

                                                                                                

檢修備品備件管理

     匯總電廠檢修設備備品備件，按照備品備件設備歸屬、制造商、到廠信息、保管倉庫、庫存數(shù)目等索引條件建立檢修備品備件庫。特殊備品備件將會設置實物欄，由某一特定權限人上傳實物照片便于檢修人員辨識備品備件。檢修人員可在該板塊內(nèi)申請備品備件領用，并按照領用原因、領用時間、領用人生成領用申請單，并提交至下級管理人員審批。                                                                                  

                                      

l 符合“大檢修”體制下的發(fā)展潮流，以新技術變更現(xiàn)有檢修管理模式。

l 依托信息化技術及移動應用端技術，構建多層次的檢修培訓考試平臺。

l 實現(xiàn)檢修全過程檢修支撐資料實時調(diào)取，真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)不轉手、不落地。

l 以檢修管控關鍵動態(tài)指標構建公平、公開、公正的檢修績效量化評定體系。

l 以移動端為主要媒介，實現(xiàn)檢修W/H點驗收便捷化、質(zhì)量把控精準化。

l  融合檢修過程管控的多維度指標，生成符合現(xiàn)場的檢修全過程解決方案。